砂石過濾器開機運行調試及維護方式

首先，試運行

1.檢查砂石過濾器是否安裝在正確的水流方向。

2.檢查所有管道是否正確連接以及連接是否牢固。

3.檢查所有控制線連接是否正確。

第二，開始

1.打開砂石過濾器進水口主閥和出水口主閥，讓水進入過濾器，排氣閥向外排出。當排氣閥耗盡時，過濾系統充滿水，檢查入口壓力，并且需要壓力。在0.2-0.4 MPa范圍內，檢查系統是否密封。調節進口閥和出口閥以確保水壓在0.2和0.4MPa之間。注意：系統壓力禁止超過0.6MPa，以免損壞自動反沖洗砂過濾器。

2.打開電源進行手動反沖。當反洗時，少量的水從三通閥的閥體排出，這是正常現象。

3.手動控制電磁閥依次反沖洗相應的過濾器單元，一般反吹10分鐘以上。該操作可有效地使新砂中的小雜質反彈。

4.控制參數設置：

1初始測試設置參考值：每個單元反洗時間為30秒;稍后根據操作條件調整相關參數。

2反沖洗周期：8小時;稍后根據操作條件調整相關參數。

三，停機維護

關閉前關閉控制系統，然后關閉進水口和出水口主閥，打開通風口，排空過濾器，更換過濾材料或水帽。

注釋

I.反沖洗流量必須足以使過濾材料膨脹并完全沖洗比過濾材料輕的有機雜質和雜質。污水管設有反沖流量調節閥。在反沖洗過程中打開反沖洗流量調節閥，并使用100目過濾器或尼龍襪子接收反吹水，以檢查是否有任何過濾材料被沖洗掉。當剛剛發現沖洗過濾材料時，停止打開反沖洗流量調節閥并鎖定該位置，以后不要更換。

2.在采用砂石過濾器的情況下，雖然沒有必要在出水口重新安裝網狀或疊層過濾器，但建議用戶在經濟許可的情況下仍然選擇安裝，以便整個微灌系統更多*全面運作。

手動反沖

經常手動反洗是b想要的

首先，過濾器手動反沖洗基于以下原因：

每日過濾檢查操作。

緊急清潔過濾器。

在過濾器修復之前進行預排水。

二，正常工廠狀態：

三通排水閥液壓驅動手動反沖洗開關處于中間位置（自動），開關向左轉動啟動反沖洗，右側是關閉反沖洗。

自動反沖洗砂濾器維護和保養

首先，每周維護

（1）檢查進水和出水壓力

（2）系統是否有泄漏

（3）控制器是否正確？

（4）每個閥門是否在指定位置

二，每月維護

（1）運行并檢查壓差以開始反沖洗。如果不正常，請清除高壓和低壓信號管。

（2）檢查并維護反沖洗閥。

（3）檢查并維護電磁閥。

（4）檢查進水和出水壓力。

（5）查看統計數據，根據統計數據分析系統運行狀態，適當優化運行參數，QIN劃分運行統計。

冬季準備：如果系統未運行，請排空系統中的過濾器和水。

過濾材料維護:每運行兩年停止系統，打開過濾器單元的手孔，檢查過濾材料的高度和過濾材料的污染，必要時更換過濾材料。過濾材料更換方法如下：

1.停下來，打開底部孔并排空過濾器;

2.檢查砂石過濾器內部是否完好，水帽接口是否正常，以及水管是否就位;

3.裝砂：從頂孔裝入過濾材料。對于精細過濾，首先安裝粗砂。等到粗砂用來蓋住水帽。然后安裝細砂。細砂的高度不應小于12厘米，但不得超過規定。沙砂線（約40厘米）。通常，過濾層越厚，過濾效果越好，但水頭損失越大，反洗效果越差。

自動反沖洗砂石過濾器常見問題及處理方法

1

流出物流量太小

A.進水壓力太低

B.砂粘合

C.系統設計太小

A.增加進水壓力

B.洗沙或更換沙子

2

水不符合要求

A.進水水質太差

B.過濾流量太大

C. 過濾材料厚度不夠

A.增加絮凝

B.減少流量到設定點

C. 增加濾鏡層

3

經常反洗

A.系統流量太大

B.差壓或時間設置太小

C.砂粘合

D.原水太臟了

A.調整到正確的流量

B.調整到適當的值

C.洗沙子或更換沙子

D.加工原水

4

反洗不是最底層的

A.反洗水壓力太低

B.雜質太粘了

A.增加進水壓力

B.打開排水管和閥門

5

沒有反洗

A.低系統壓力

B.設置錯誤或線路故障

A.確保系統壓力不低于0.1MPa

B.重置控制器以進行故障排除

在任何時候，雜質都會積聚在過濾層中，并且壓力損失會不斷增加。當壓力差增加到一定的設定值或達到設定的清潔時，系統將自動切換到反沖洗狀態。加壓水通過水收集裝置進入過濾層并被沖洗以使捕獲的污染物脫落并離開過濾系統。反沖洗持續至少2分鐘后，閥門自動將系統切換到過濾狀態。它可以過濾水中高濃度雜質的水;反沖洗功能可實現不間斷供水。