上海振華重工
“一航津樁”順利完成下水節點
140米級打樁船樁架是目前世界最高樁架,由14個平臺組成,總長達142米,總重約為1550噸,堪比一座“摩天大樓”。為了順利完成這座“摩天大樓”的吊裝,振華重工項目組聯合專家多次進行評審,最終決定采用5000噸浮吊進行吊裝?!笆紫壤酶〉鯍亙芍诲^,首部帶四根鋼絲纜,一對八字纜,一對交叉纜;其次,起吊作業采用前主鉤和后主鉤同時作業的方式;最后,為了調節重心,在浮吊合力位置和樁架重心偏2.5米處配置2個50噸配重塊。最終,在保持樁架水平狀態下,浮吊移泊至樁架安裝區域舾裝碼頭的外側。”振華重工吊裝方案設計負責人李紅軍對施工技術方案牢記于心,娓娓道來。在綜合潮汐天氣等因素后,項目組將吊裝時間定在了12月20日。
當天13時,5000噸浮吊駛入起吊泊位,吊裝任務正式開始。“起鉤!”現場吊裝總指揮周福平一聲令下,上千噸重的樁架緩慢地脫離總裝臺架,“慢點,慢!項目經理何銀棟請確認位置。”“請匯報樁架此刻的高度和狀態!”高頻對講機中不斷傳達著各項指令,15分鐘后,樁架終于完全脫離臺架,浮吊進入到駁運位置。
世界最大打樁船進行樁架總段吊裝
由于潮水迅速退去,浮吊最佳轉移的窗口期已經過去了,項目團隊只能等到傍晚進行下一步作業。17時,太陽西斜,趁著最后一點余輝,5000噸浮吊吊運著樁架向安裝泊位緩緩移去,最終在21日零點左右到達安裝位置。
吊裝團隊開始調整樁架姿態,準備安裝。周福平介紹,樁架體型較大,主油缸在樁架的正下方,如果先安裝樁架,后裝主油缸后續再調整主油缸的具體位置時,空間將非常有限,吊裝角度也會被樁架遮擋。因此,吊裝團隊需將主油缸先行預埋到位,主油缸與樁架的最小間距僅有200毫米,樁架需精準插入槽位且避開主油缸,稍有不慎和失誤,樁架都將與油缸相撞,造成不可估量的后果?!爱敃r在現場的人,心都提到嗓子眼兒了,時刻盯著樁架的下落狀態和位置?!被貞浧甬敃r的情景,周福平至今難忘。午夜1時30分,樁架安全入槽。
更大的挑戰在后面。壓軸安裝必須要進行更為細致的調整,既要確保上下前后基本在同一中心線,又要浮吊與千斤頂同時進行調整,同時還要使樁架與支撐腳同軸度控制在0.5毫米范圍內,這樣才能確保軸能穿進。
夜里的寒風卷帶著江霧像一把刀子打透了棉衣,長時間的持續作業使得所有人的眼睛都充血變紅,樁架調整1次、2次、3次……直至3時30分,一側孔才終于對正。壓軸千斤的馬達全力發動,軸一分一毫被壓入孔內,90分鐘后,第一根軸完全安裝到位,緊接著微調樁架姿態,第二根軸也成功安裝,此時東方已泛起魚白。
至此,項目團隊僅用50天時間便完成樁架總段的全部安裝任務?!拔覀冊俅嗡⑿铝苏袢A速度!”何銀棟感慨萬千。
世界最大打樁船“一航津樁“正式交付
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