9月4日下午，作為博覽會的重要環(huán)節(jié)——“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”現(xiàn)場工作會召開。諾力智能裝備作為全國唯一的聯(lián)通5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)代表企業(yè)，由集團執(zhí)行副總裁徐松屹作視頻連線匯報5G全連接工廠建設(shè)情況。

早在2020年，諾力與中國聯(lián)通、華為公司開展戰(zhàn)略合作，成立“5G聯(lián)合創(chuàng)新實驗室”。通過聯(lián)合研發(fā)5G，在智慧物流、智能制造領(lǐng)域的前瞻性、創(chuàng)新性技術(shù)，采用MEC、網(wǎng)絡(luò)切片、人工智能等關(guān)鍵技術(shù)，深入研究5G網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用與部署，在廠區(qū)智能物流、設(shè)備協(xié)同作業(yè)、設(shè)備預(yù)測維護(hù)和虛擬現(xiàn)場服務(wù)等應(yīng)用場景實現(xiàn)了5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深入融合。

集團執(zhí)行副總裁徐松屹通過遠(yuǎn)程連線，向全國介紹了諾力攜手聯(lián)通打造的5G全連接工廠及三大典型應(yīng)用場景。

隨著以5G為代表的新一代信息技術(shù)的成熟，由此帶來生產(chǎn)效率的提升、經(jīng)營管理的科學(xué)化、人工成本的降低、特殊應(yīng)用場景方面的顛覆將不可限量。

據(jù)了解，諾力智能工廠以數(shù)字化建模與工藝流程仿真，實現(xiàn)智能工廠和智能化產(chǎn)品落地;率先建立了工業(yè)PON網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，率先應(yīng)用5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，突破工業(yè)信息安全技術(shù)，實現(xiàn)各類工業(yè)機器人、激光切割機、數(shù)控機床、自動化噴粉線、自動化立體倉庫、MES、PLM、ERP等智能設(shè)備和軟件系統(tǒng)信息互聯(lián)互通;從而打通了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全流程，實現(xiàn)了信息快速交換、傳遞集成和共享，形成了協(xié)同高效、有機運轉(zhuǎn)的智能制造體系，達(dá)到企業(yè)資源高效運轉(zhuǎn)的最優(yōu)化配置，實現(xiàn)智能化、網(wǎng)聯(lián)化，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

諾力5G全連接工廠的建設(shè)，實現(xiàn)了人均生產(chǎn)效率提高32%，能源利用效率提高105%，運營成本降低25%，不良率降低43%。

未來，諾力將繼續(xù)以5G全連接工廠平臺為核心，把智能裝備產(chǎn)業(yè)的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)繼續(xù)做專做精，通過加快技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新和模式創(chuàng)新，終將實現(xiàn)“以智慧集成，為全球制造業(yè)加成”的企業(yè)使命。